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Il termine Kanban deriva dal giapponese e significa "carta con segni" o "segnale visivo". Ed è che fondamentalmente la definizione di cosa sia il sistema Kanban , è un metodo che consiste nell'utilizzare carte con segni che indicano al lavoratore quanto produrre in ogni processo produttivo .
Applicare quello che è il sistema Kanban in un'azienda è scommettere sulla produzione necessaria, in base alla domanda del cliente. Questa metodologia evita gli sprechi nel processo di produzione. È anche nell'interesse di offrire maggior valore al prodotto finale, consegnato al cliente, senza generare maggiori spese.
La metodologia Kanban è emersa come sistema per la produzione presso Toyota Production Systems (TPS), alla pari del sistema "Just in time", che rappresenta un sistema di trascinamento . Cioè, viene stabilita la produzione di un servizio o di un prodotto, in base alla domanda stabilita dal cliente. Non produce per poi vendere, ma ha già tutto stabilito per la vendita, prima di produrlo.
Questo sistema ha anche stabilito la produzione snella (produzione adeguata, nella sua traduzione in spagnolo). Tutto questo con l'interesse di ridurre al minimo gli scarti nel processo produttivo.
Attualmente il metodo Kanban è di grande interesse per molte aziende, principalmente sviluppatori di software .
Per saperne di più su cosa sia il sistema Kanban e per iniziare ad applicarlo, è necessario conoscere quali sono le condizioni necessarie affinché funzioni perfettamente.
Qual è il sistema Kanban ha vari tipi che possono essere applicati in base all'interesse di ciascuna organizzazione.
È uno dei principali e più applicati. Consiste nel fare le carte per ogni fase di produzione. Una scheda per le cose da fare, un'altra per quando tali attività sono in corso e le ultime per quando il processo è completo.
Solitamente sono divisi per colore, e ognuno stabilisce chi è incaricato di eseguire la lavorazione, quanto deve durare e quanto materiale deve essere utilizzato, per evitare sprechi.
Tra le scatole previste per le tessere se ne possono aggiungere altre comode e personalizzate da ciascuna azienda.
È una metodologia applicabile nelle aziende che sono regolate da tre fasi di produzione fisse. Se si tratta, ad esempio, di produzione di apparecchiature elettroniche, le fasi sarebbero: assemblaggio, assemblaggio e finitura.
Una volta stabiliti i passaggi, ogni carta Kaban indicherà il flusso di produzione: 10 per 10, per esempio. Fino al raggiungimento del numero richiesto dalla domanda dei clienti.
Riassumendo, quello che è il sistema Kanban è un metodo veloce e costante, in cui si utilizzerà al massimo il tempo e si eviteranno gli sprechi. Ora, il tabellone Kanban ha interesse a controllare la produzione di un'azienda: cosa viene prodotto, quanto viene prodotto e quando. Inoltre, è anche responsabile del mantenimento dell'ordine lungo tutto il processo della catena di approvvigionamento.
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