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La creazione di abiti o il mero fatto di cucire non può essere definita un'industria tessile. È vero che da quando l'uomo ha cominciato a perdere peli sul corpo, si è preoccupato di sviluppare elementi che lo proteggessero dal freddo, ma nemmeno la produzione di abbigliamento su piccola scala può essere considerata l'inizio dell'industria tessile.
La parola industria comprende una componente tecnologica che consente la produzione di qualcosa in modo sistematico e in grandi quantità. Si potrebbe dire che l'industria tessile inizia quando compaiono le macchine specifiche dell'industria tessile per la produzione di capi di abbigliamento
Oggi intendiamo l'industria tessile come il settore dell'economia dedicato alla produzione di fibre, filati, cuciture, finiture e persino alla produzione di prodotti legati alla confezione di abbigliamento.
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L'industria tessile nasce come un insieme di lavorazioni manuali, ma questa cessò ben presto di essere efficace a causa dell'elevata e concentrata domanda di abbigliamento che si verificò nelle città quando i contadini cominciarono ad emigrare. Questa industria è stata una delle prime a svilupparsi così come la intendiamo oggi, è emersa nel XVIII secolo e all'inizio del XIX secolo con la rivoluzione industriale. I primi materiali che iniziarono ad essere tessuti con i macchinari furono il cotone e la lana per trasformarli in abiti
Nel primo quarto dell'Ottocento l' industria tessile ebbe un grande impulso grazie alle nuove macchine a vapore come strumento di punta nelle fabbriche. Furono inoltre sviluppate nuove tecniche in tutte le sfere dell'attività umana e fu realizzata la prima macchina per tessere: il telaio meccanico .
Forse è la tecnologia a fare la differenza e i grandi progressi del settore, quindi, se vogliamo studiare il settore tessile, dobbiamo capire l'evoluzione tecnica che hanno subito i suoi metodi di produzione.
Il motore a vapore è stato il primo cambiamento e progresso che ha guidato l'industria tessile, questo non solo ha fatto crescere questo settore, ma ha anche significato il grande cambiamento per tutti i settori della società. Più tardi iniziarono ad essere utilizzate altre energie come l'energia eolica . Qualcosa che ha anche aumentato notevolmente la produzione è stato il treno a vapore, che ha trasportato le materie prime molto più velocemente.
Alcune delle più note macchine dell'industria tessile dall'800 ad oggi sono:
Il telaio a vapore: era un sistema di telaio meccanizzato azionato da un albero che trasmetteva vapore attraverso l'intero meccanismo e lo alimentava.
Le navette: furono il primo passo per la meccanizzazione del telaio. Consisteva in un sistema di leve che spingevano la navetta, portando avanti i fili.
Il filatoio: permetteva di filare fili di ogni tipo e velocizzava la produzione.
Cotton gin: il cotone era una delle principali materie prime, ma la sua raccolta e separazione manuale era molto noiosa. Questa macchina ha meccanizzato questi processi quando è apparsa negli Stati Uniti.
Il telaio meccanico: il vantaggio più grande è che non serviva la conoscenza del cucito per usarlo, bastava sapere come usare la macchina, il che ti permetteva di assumere più lavoratori e aumentare il ritmo di produzione.
Sebbene i macchinari precedenti fossero i precursori dell'industria tessile che conosciamo oggi, la tecnologia si è evoluta a passi da gigante e oggi abbiamo macchine sofisticate come queste:
Filatoi: la fabbricazione dei capi inizia trasformando le fibre in pezze. Per questo è fondamentale aprirli, pulirli, mescolarli, cardarli e pettinarli. Tutto questo è ciò che fanno i filatoi.
Macchine per la produzione di tessitura: queste macchine creano i tessuti mediante intreccio. Questo processo richiede altri passaggi più elaborati, motivo per cui ci sono molte fabbriche che si dedicano solo a loro.
Macchine di finissaggio: durante il processo di finissaggio, il tessuto prodotto può essere alterato. La finitura comprenderebbe tutto ciò che è tintura, stiratura, decorazione, assemblaggio di parti aggiuntive... Queste macchine consentono di progettare e personalizzare le creazioni con i modelli di designer e marchi.
Spesso, la cosa più difficile è unire i diversi materiali tessili in modo efficiente e duraturo che sia resistente alla polvere, all'acqua, all'umidità, al calore... I metodi di cucito tradizionali possono influenzare il design e i materiali delle creazioni e non presentare una finitura professionale . Alcune soluzioni date a questa sfida sono gli adesivi, molto utili per la laminazione e l'assemblaggio di elementi tessili e tessuti non solo nel settore della moda, ma anche della decorazione, della salute o dell'automotive.
Una tecnologia molto comune è quella del PSA hot melt ljimen, che è paragonabile all'applicazione di uno strato biadesivo autoadesivo. Viene utilizzato anche come laminato.
Oltre agli hot melt PSA, vengono utilizzati anche hot melt a base di poliammide, poliolefine ed EVA. Si tratta di adesivi termoplastici a durata limitata.
Un'altra tecnica di assemblaggio riguarda gli adesivi poliuretanici hot-melt , che forniscono una soluzione sostenibile nel settore delle costruzioni e dell'assemblaggio.
I vari tipi di hot melt aderiscono inoltre a quasi tutti i materiali, dalla pietra, ceramica, legno, radica e carta alle varie plastiche come PE, PP, PVC e PET.
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