sistemi di produzione

Sistemi di produzione di prodotti all'avanguardia della tecnologia

Fin dall'inizio della sua vita sul pianeta, l'uomo ha fabbricato utensili e ha generato beni o servizi per soddisfare i suoi bisogni primari. Naturalmente, a poco a poco e con le nuove invenzioni arrivate grazie all'ingegno e all'osservazione della natura, come l'uso della ruota e il processo di manipolazione dei metalli, si sono formati complessi sistemi di lavorazione che hanno facilitato la lavorazione degli alimenti, dell'abbigliamento, dell'abitazione e altri tipi di macchine . In questo senso, possiamo vedere che le civiltà che prosperarono in questo campo conservano ancora oggi vestigia delle loro creazioni, come nel caso della cultura egizia. Ecco perché, in questo articolo, parleremo dei sistemi più all'avanguardia che vengono utilizzati oggi.

Cosa intendiamo per sistema?

Un sistema è un insieme di unità, parti o pezzi che lavorano insieme o insieme, formando all'unanimità ed essendo parti di un tutto. Affinché un sistema (di qualsiasi tipo) funzioni all'unisono, è necessario che ciascun componente si eserciti o funzioni in base al proprio ruolo o funzione, poiché se alcune parti si guastano, l'intero sistema nel suo complesso crollerà.

Beni e servizi

Nell'attuale sistema economico tutto si basa sulla produzione e fabbricazione di beni e servizi. Ecco perché, se parliamo di sistemi di produzione , è pertinente sapere cosa è un bene e cosa è un servizio.

• Beni: sono prodotti che le persone acquistano per il proprio consumo personale, come: cibo, mobili, libri, sapone e altro. Possono anche essere manufatti come computer e automobili. E dall'altra parte ci sono i beni che sono seminativi: frutta, verdura, verdure...
• Servizi: sono funzioni che le persone svolgono per diversi consumatori, ovvero forniscono un servizio, che può essere pubblico o privato, e in tal caso lo fanno in cambio di un compenso o di uno stipendio. Un esempio di questo è un controllo medico, consulenza legale, riparazione auto, insegnamento, sistema postale, insegnamento, ecc.

sistemi di produzione

Detto questo, si può notare che si tratta di strutture che semplificano il rispetto delle fasi di un processo industriale per la produzione di prodotti o servizi. Allo stato attuale, le decisioni relative all'acquisizione o al miglioramento di questi sistemi sono tra le più delicate a causa dei fattori in gioco. Qualità del prodotto, capacità produttiva e processi sono solo alcuni degli aspetti che devono essere considerati quando si decide sui sistemi di produzione.

Importanza dei sistemi di produzione

Se si analizza la rilevanza di tutti i sistemi di fabbricazione , si vedrà che questa risiede nel fatto che un prodotto finale è forgiato, che nasce o denota l'origine della sua fabbricazione, in virtù del soddisfacimento dei bisogni dei consumatori finali.

Quindi, oltre a quanto sopra, è facile riconoscere che l'importanza di tutti questi sistemi risiede nel fatto che, di per sé, sono generatori di ricchezza. Ciò è dovuto al fatto che, nel mercato competitivo, il posizionamento di qualsiasi azienda dipenderà da quanta qualità ha il prodotto finale che ha generato e da quanta domanda c'è per la sua produzione, che consentirà di ottenere maggiori risorse per la produzione. di altri beni e servizi.

Alcuni tipi di lavorazione e relativi sistemi

Esistono sistemi di manifattura o sistemi di produzione che forniscono informazioni sulle risorse necessarie per realizzare un prodotto, nonché sul suo costo una volta terminato. Nella maggior parte dei casi, gli esperti del settore hanno la possibilità di inventariare i prodotti fabbricati per lotto o numero di serie. Spetta però alla direzione della produzione determinare il tipo di sistema meccanizzato che l'azienda utilizzerà per il corretto ordine dei prodotti.

Tra le tipologie di sistemi di produzione più utilizzati nell'industria manifatturiera , spiccano:

• Sistemi continui: in cui i processi e le loro sequenze sono standardizzati con lo scopo di produrre articoli su larga scala con poche variazioni nei loro disegni.
• Sistemi intermittenti: sono abbastanza flessibili da gestire una grande varietà di prodotti e dimensioni con strutture di trasporto adattabili per adattarsi alle diverse caratteristiche degli input e alla diversità dei percorsi richiesti.
• Sistemi di produzione modulari: sono i più efficienti quando un'ampia varietà di prodotti deve essere gestita con una piccola varietà di componenti. Funzionano attraverso moduli in cui vengono assemblati insiemi di parti per realizzare prodotti diversi.
• Sistemi per progetti: lavorano in fasi dove non c'è un grande flusso di prodotto, ma ci sono sequenze operative. In questi, tutte le singole attività o operazioni devono essere eseguite in una sequenza che contribuisca agli obiettivi finali del progetto.

Sistemi di produzione flessibili e loro vantaggi

Attualmente, tra i sistemi più utilizzati nel processo produttivo , spicca il Flexible Manufacturing System, FMS . Questo ha la capacità di distinguere diverse parti o prodotti elaborati dal sistema, il che gli consente di modificare rapidamente la sua configurazione fisica. In generale, il FMS è composto da più postazioni di lavoro interconnesse attraverso diverse fasi di trasporto materiali e stoccaggio automatizzato.

Rispetto ai sistemi  Automatizzate, denominate CAD/CAM (Computer-Aided Design e Computer-Aided Manufacturing, rispettivamente), prevedono l'utilizzo di computer nelle attività di creazione, modifica, analisi e ottimizzazione del progetto. Il software CAD viene utilizzato per aumentare la produttività del progettista, migliorare la qualità del design e creare un database per la produzione di prodotti.

Tendenze innovative in questo tipo di sistemi

Allo stato attuale, le aziende hanno visto la necessità di migliorare il proprio funzionamento in virtù della competitività che presentano sul mercato, motivo per cui sono emerse nuove tendenze per razionalizzare i sistemi di produzione , tra cui si potrebbe evidenziare la suddetta automazione industriale.

Pertanto, si potrebbe dire che l'automazione nei processi di produzione consiste nel sostituire l'operatore umano con un robot o un software industriale che ingrandisce la produzione di beni e servizi con meno capitale umano. Queste nuove opzioni per la produzione di prodotti sono nate dalla necessità delle aziende di migliorare la qualità dei loro prodotti e semplificare il loro processo di produzione.

Ecco perché l'automazione e l'implementazione della robotica all'interno del settore hanno acquisito forza, poiché offre la possibilità alle aziende di modernizzarsi e ottenere miglioramenti significativi nei cicli di produzione.

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