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Quando si inizia a parlare di fusione o fusione, ci si riferisce al processo che dà forma ad un oggetto nel momento in cui il materiale liquido entra in una cavità o foro (stampo) permettendo al liquido di solidificarsi. Vuoi saperne di più sul commercio svolto dal cast line operator ? Fallo!
Quando il materiale si è solidificato nella cavità, mantiene la forma desiderata. Successivamente, lo stampo viene rimosso e abbiamo formato l'oggetto dalla forma solida.
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Possiamo classificare questo processo effettuato dall'operatore della linea di colata , in primo luogo, dal modo in cui il materiale viene introdotto attraverso la cavità dello stampo. I sistemi di base sono realizzati per pressione e gravità.
La seconda classificazione dei processi di fusione in questo lavoro è in base al materiale di cui è fatto lo stampo. Ad esempio, può essere fatto con la sabbia, autodistruggendosi nel momento in cui l'oggetto viene rimosso. Inoltre, l'operatore della linea di colata può lavorare con stampi fissi.
I sistemi di colata sono dispositivi necessari per condurre il metallo liquido nella cavità dello stampo in questione. Inoltre, l'operatore della linea di colata lavora con alcuni elementi base del sistema di colata. Vediamo quali sono questi elementi.
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Con questo lavoro che svolge , si ottengono una serie di funzioni:
Durante il processo di pulizia e le specialità di finitura, è necessario ispezionare la parte per verificare che il livello di qualità del progetto sia stato raggiunto e sia stato mantenuto in ogni fase della procedura.
Il collaudo viene svolto come l' insieme delle operazioni necessarie per verificare e controllare la qualità dei pezzi che sono stati fusi. È necessario anche un esame visivo, che serve a rilevare i difetti di fusione . Questi difetti sono facilmente individuabili con un'ispezione visiva delle parti. Viene invece effettuato un controllo dimensionale dei getti. Con questo vengono eseguite le misurazioni principali, così come vengono eseguite in ogni elemento della macchina.
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