Posizionatore per macchine ad iniezione e bassa pressione

In cosa consiste il lavoro del preparatore della macchina ad iniezione e bassa pressione?

In generale, tutta l'elettronica di consumo viene prodotta utilizzando queste tecniche di iniezione della plastica . Sapete come funziona il sistema di cui stiamo parlando? In questo post potrai imparare tutto ciò che riguarda la macchina per l' iniezione di plastica e la macchina per la colata di metalli a bassa pressione . Conosciamo ancora il mestiere svolto dal preparatore di macchine ad iniezione e bassa pressione ? Fallo!

In breve, il sistema di iniezione consiste nell'iniettare la plastica in un cilindro che ha una vite senza fine , viene riscaldato fino a fondere la quantità indicata.

Quando è già stato fatto, tramite pressione idraulica, viene iniettato in uno stampo fino a quando non si raffredda e ottiene la forma desiderata.

Nelle sezioni seguenti, conosceremo l'intero processo in modo più dettagliato, oltre alla colata a bassa pressione. Continuiamo a conoscere il preparatore per macchine ad iniezione e bassa pressione !

Cosa sono le macchine ad iniezione?

Una pressa ad iniezione, detta anche "pressa ad iniezione" , è una macchina predisposta per la produzione di elementi plastici attraverso il processo di stampaggio ad iniezione . Con questo sistema vengono utilizzati gli stampi.

Materiali come le resine sintetiche (meglio conosciute come plastiche) vengono riscaldati e fusi, quindi trasferiti nello stampo, dove si raffreddano per formare il disegno desiderato .

A causa della sua somiglianza con il processo di iniezione di fluidi con una siringa, questo sistema è noto come stampaggio a iniezione. Inoltre, con questa forma di stampaggio, è possibile produrre rapidamente e continuamente pezzi conformi a varie forme, anche difficili, in grandi volumi. Pertanto, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per la produzione di materie prime e prodotti in una vasta gamma di settori.

Quali sono le caratteristiche delle macchine ad iniezione?

Successivamente, conosceremo le caratteristiche più importanti del posto di lavoro del preparatore di macchine per iniezione e bassa pressione :

• Questa classe di macchine ha due parti principali, il gruppo di iniezione e il gruppo di chiusura.
• È noto come un sistema di produzione che ha l'obiettivo di produrre grandi quantità di articoli.
• Le macchine sono generalmente orientate orizzontalmente, ma le macchine verticali vengono utilizzate in diverse applicazioni di nicchia.
• Esistono diversi modi per fissare lo stampo alle piastre, come ad esempio pinze manuali, idrauliche o magnetiche.
• Il preparatore della macchina per iniezione e bassa pressione che progetta questo stampo seleziona se questo stampo utilizza un sistema a canale freddo o caldo per farsi carico di spostare la plastica e i riempitivi dall'unità di iniezione alle cavità.

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Classi di macchine per lo stampaggio a iniezione

Queste macchine sono classificate principalmente in base al tipo di sistemi di guida che utilizzano, quindi distinguiamo:

• Presse ad iniezione meccanica: utilizzare il sistema a leva per contenere il tonnellaggio sul lato pinza della macchina.
• Presse idrauliche ad iniezione: sono il tipo che predomina nella maggior parte del mondo, ad eccezione del Giappone.
• Macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione: abbassa i costi operativi riducendo il consumo di energia, vantaggioso per alcune delle maggiori preoccupazioni ambientali .

Qual è il processo di colata a bassa pressione?

Ora impareremo a conoscere la colata a bassa pressione dei metalli. Nella colata in bassa pressione lo stampo viene riempito di metallo da un forno in pressione, con pressioni che tendono ad avvicinarsi a 0,7 bar. Il forno di attesa si sposta sul fondo della macchina di pressofusione verticale, continuando mentre il metallo fuso viene iniettato verso l'alto fino a raggiungere il fondo dello stampo .

Infine, nelle fasi di lavoro del preparatore della macchina ad iniezione e bassa pressione, la pressione mantiene il metallo nello stampo fino a quando non finisce per solidificarsi.

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Quali sono i vantaggi del processo di stampaggio a bassa pressione?

Tra i principali vantaggi di questo sistema troviamo:

• C'è un controllo preciso sul riempimento della cavità dello stampo.
• Il metallo che è stato fuso scorre rapidamente e senza intoppi attraverso le linee di alimentazione, riducendo lo sviluppo di ruggine e prevenendo la porosità.
• I costi sono minori .

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Applicazioni di stampaggio a bassa pressione

Questi tipi di sistemi possono verificarsi in diverse aree. La sua creazione è nata per produrre parti assialmente simmetriche, come il caso delle ruote dei veicoli . Analogamente, poiché all'interno dello stampo vengono utilizzate anime in sabbia, questo processo è sviluppato anche per la produzione di parti con sezioni cave e geometrie difficili .

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