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Forse parlare di fabbriche di produzione è ridondante poiché il termine "fabbrica" si riferisce al luogo o allo spazio fisico o virtuale in cui viene prodotta o lavorata una catena di beni o servizi . Si fa quindi riferimento a un intero sistema azienda il cui organigramma è perfettamente strutturato in modo che i suoi lavoratori forniscano risultati di efficienza basati sulla produzione . Per ora, resta nei paraggi e scaveremo più a fondo...
Qualunque sia il prodotto o il servizio che l'azienda deve realizzare, l'imprenditore può e deve prendere quotidianamente molteplici decisioni sulla sua attività produttiva. A questo proposito, tra tutte le due più rilevanti sono quale quantità produrre e come produrre ed è proprio di questo che si occupa il complesso mondo delle fabbriche di produzione .
A seconda dell'attività che svolge una fabbrica nel suo processo produttivo , appartiene a uno o più di questi tipi, soprattutto se si tratta di una fabbrica di produzione seriale come automobili, sistemi modulari , telefoni e altri:
Possiamo comprendere meglio il lavoro dei dipendenti di un'azienda se ci concentriamo sulle fasi del processo produttivo che vanno oltre la contabilità dei costi ma si concentrano invece sugli indicatori di produttività . In ogni fase vengono rivelati gli obiettivi finali di grandi aziende come Apple , Cocacola, Google , Ford e altri.
In questo senso si potrebbe parlare dell'esistenza di tre fasi in ogni processo produttivo:
Corrisponde alla fase analitica nel processo delle fabbriche di produzione in cui le materie prime vengono raccolte per essere utilizzate nella produzione. Uno dei compiti principali in questa fase è ottenere quanta più materia prima possibile al minor costo. Ma non si tratta solo di prelevare materiali ma di stabilire il calcolo in cui vanno considerati anche i costi di trasporto e di magazzino.
In questo momento della produzione è quando viene effettuata la scomposizione delle materie prime in parti più piccole e l'obiettivo da raggiungere è considerato dal manager o dal responsabile della produzione. Si riferisce al numero del prodotto, poiché è necessario tenerne conto al momento della raccolta della materia prima, nonché di tutto il materiale che sarà necessario per eseguire la corretta produzione.
Un esempio catastrofico di scarso controllo della produzione in fabbrica è quello attualmente presentato da Ford Motors, poiché nella sua produzione di veicoli, in particolare nel modello di camion F-150, ha incluso chip di tecnologia avanzata che sono diventati scarsi sui loro scaffali dopo la pandemia. In questo caso non vi era alcun piano di emergenza da parte dei capi area che dovevano mantenere in magazzino una scorta elevata di questa materia prima.
È la fase principale negli stabilimenti di produzione in cui le materie prime precedentemente raccolte vengono trasformate nel prodotto vero e proprio che l'azienda produce attraverso il suo assemblaggio. È senza dubbio una fase molto delicata per la responsabilità che grava su di essa, quindi in questa fase è fondamentale osservare gli standard di qualità e controllarne il rispetto.
A questo punto l'obiettivo è rispettare la produzione richiesta, evitando qualsiasi tipo di problema, quindi è necessario osservare l'ambiente. In questo modo puoi anticipare gli inconvenienti e stilare un piano d'azione per uscire dal processo senza fermare la produzione.
È anche conosciuta come la fase di condizionamento in cui le esigenze del cliente vengono soddisfatte e il prodotto viene adattato al suo scopo, che è l'obiettivo più orientato al marketing stesso. A tal proposito, questa fase per gli stabilimenti di produzione prevede una serie di processi interni:
Nelle fabbriche di produzione ci sono progressi che non possono essere ritardati, e queste sono tre condizioni che si danno secondo lo sviluppo che sta avendo. In questo senso, sebbene la produzione industriale non sia una forma imprenditoriale nuova o di questo secolo, la sua evoluzione non si ferma e continua ad adattarsi alle nuove realtà.
Per questo motivo si considerano tre tendenze che devono verificarsi e che spiegano la capacità di rigenerazione del business:
È fondamentale massimizzare gli adattamenti e l'economia dei processi, per un migliore utilizzo delle risorse, riducendo i costi di produzione senza variare sensibilmente la qualità del prodotto. Questo processo è costante e si traduce in un'azienda più sostenibile, sia nei confronti dell'ambiente che del proprio futuro.
Come ad esempio nel caso dell'abbinamento di robot con sistemi di visione, tipico della produzione su larga scala, che, sebbene non debba sostituire del tutto il lavoro umano, stampa massime prestazioni. Questo problema sta diventando sempre più importante, poiché l'uso della tecnologia applicata al campo dell'industria li rende molto più operativi e, quindi, più efficaci.
I Big Data consentono di ottenere un migliore adattamento alla domanda e l'ottimizzazione delle relazioni con fornitori, partner, aziende di trasporto, tra gli altri, nonché di comprendere meglio i potenziali clienti al fine di offrire loro meglio i servizi e i prodotti che richiedono.
Il mondo degli affari e in particolare l'industria non si ferma mai, anzi ogni giorno ci sono sempre più aziende che cercano la proiezione e l'ottimizzazione dei loro processi poiché le fabbriche di produzione regolano la loro efficienza sul territorio dalla quantità di prodotti finiti o servizi che consegnano ai loro clienti. In conclusione, questo tipo di azienda deve adattarsi alle richieste del mercato e far fronte a possibili cambiamenti in termini di macchinari, risorse umane, materiali e marketing che fanno degli stabilimenti di produzione uno dei pilastri dell'industria moderna.
Nelle fabbriche di produzione non possono essere consentiti ritardi in alcun aspetto, inclusi posizionamento del prodotto , espansione del mercato, miglioramenti tecnologici e, naturalmente, lavoratori altamente qualificati. Per questo in Euroinnova : Business School Specializzata in Formazione Online abbiamo un ampio catalogo di corsi e corsi post-laurea che ti saranno molto utili per sviluppare le tue competenze, come il Corso di Pianificazione della Produzione, Programmazione e Controllo.
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