Manutenzione attrezzature industriali

Manutenzione attrezzature industriali

La vita utile delle macchine industriali è un fattore chiave nei budget e nella produttività delle aziende. Dal suo efficace controllo, i processi produttivi possono essere forniti con efficienza, con il risparmio di costi che ciò comporta. Non è strano, quindi, che gli ingegneri incaricati della manutenzione delle attrezzature industriali siano elencati in aumento all'interno delle grandi aziende come attori chiave all'interno di queste organizzazioni, poiché lasciano nelle loro mani la responsabilità di prolungare l'utilità di queste attrezzature industriali. .

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Cos'è un piano di manutenzione industriale?

In parole povere, il piano di manutenzione industriale è un documento che contiene le procedure, le risorse e il piano con gli interventi di manutenzione degli impianti o delle attrezzature industriali . Per creare questo documento, è necessario tenere conto delle seguenti considerazioni:

• Raccomandazioni del produttore di ciascuna macchina e che serviranno da guida quando si tratta di garantire la qualità dell'attrezzatura.
• Norme e regolamenti applicabili a ciascuna delle squadre.
• Osservazioni di operai o tecnici durante il funzionamento o l'uso di macchine industriali .

Come si svolge un piano di manutenzione?

Il piano di manutenzione prevede le seguenti fasi, tra cui le seguenti:

• Perfezionare l'ambito di intervento.
• Effettuare una selezione dei tipi di manutenzione da applicare e delle corrispondenti attività di intervento.
• Creare un dossier con gli interventi che si prevede di realizzare e tutte le informazioni necessarie per poterlo sviluppare.

Importanza del piano di manutenzione delle attrezzature industriali

Sebbene uno dei vantaggi più evidenti della manutenzione delle apparecchiature industriali sia il risparmio sui costi derivante dal prolungamento della vita utile delle apparecchiature industriali, la realtà è che è importante anche ad altri livelli. Non meno importante, il piano di manutenzione delle attrezzature industriali mira anche a garantire la sicurezza di chi lavora con queste attrezzature o sistemi.

Attraverso questo piano si tratta di garantire che i processi produttivi dell'azienda si svolgano senza problemi, non solo a livello tecnico ma anche a livello personale. Ed è che una corretta manutenzione di questo macchinario ridurrà notevolmente i rischi professionali derivanti dal malfunzionamento dell'attrezzatura. In questo senso, il lavoro di manutenzione delle apparecchiature industriali coinvolgerà diversi professionisti, come i produttori, poiché avranno la conoscenza più diretta delle parti che devono essere sostituite o riparate.

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Classificazione per la manutenzione di apparecchiature industriali

Inizialmente, la prima grande distinzione tra manutenzione è condizionata dalla repentinità del guasto, e può essere classificata come pianificata o non pianificata:

• Non pianificato: Si verifica in situazioni di emergenza, quando l'apparecchiatura non risponde o si guasta, impedendo o ostacolando così la produzione dell'azienda o mettendo a rischio l'incolumità dei lavoratori.
• Pianificato: hanno luogo quando esiste la possibilità di prevedere guasti futuri a seguito di condizioni quali il deterioramento, l'uso o il passare del tempo. In questo caso, la protezione dei lavoratori o il tempo di riparazione possono essere controllati in ogni momento.

Tipi di manutenzione per attrezzature industriali

Manutenzione correttiva

In termini semplici, questo tipo di manutenzione si verifica quando c'è qualche tipo di errore nel macchinario industriale che deve essere corretto. Tra i motivi più comuni che portano a questo errore ci sono l'usura. Pertanto, questi errori possono essere pianificati e presi in considerazione all'interno del piano di manutenzione delle attrezzature industriali ; oppure, potrebbero non esserlo quando si verificano inaspettatamente o in un momento precedente al previsto.

Manutenzione preventiva

Contrariamente alla manutenzione correttiva , in questo caso non vi è alcun errore di manutenzione necessario per le apparecchiature industriali , ma si tratta piuttosto di analizzarli ed eseguire attività di manutenzione periodica su tali apparecchiature. Usando altri termini, attraverso la manutenzione preventiva , ciò che si ottiene è anticipare gli errori del macchinario attraverso revisioni che prevengano un malfunzionamento o il suo deterioramento.

Manutenzione predittiva

Conforme alla manutenzione preventiva , questo tipo di manutenzione delle apparecchiature industriali cerca anche di anticipare revisioni o sostituzioni estraendo dati statistici sul funzionamento degli impianti industriali. L'obiettivo di questa manutenzione sarà duplice in termini di evitare la cessazione dell'attività e di prolungare la vita utile dei macchinari industriali.

Manutenzione a zero ore

L'obiettivo principale della manutenzione a ore zero è quello di effettuare interventi di sostituzione o riparazione su elementi usurati, programmando i momenti per svolgere tali attività, facendo così funzionare i macchinari industriali come se fossero nuovi. In questo modo si ottiene un prolungamento della vita utile delle apparecchiature a lungo termine.

manutenzione in uso

Il lavoro di chi effettua la manutenzione in uso si limita ad un intervento più semplice come la pulizia o il controllo di danni osservabili ad occhio nudo. Per questo non è richiesta una squadra di operatori qualificati, ma solo un intervento di personale poco qualificato.

In sintesi, dipende da professionisti qualificati nei corsi di manutenzione industriale per il corretto funzionamento delle apparecchiature industriali, il prolungamento della loro vita utile e, di conseguenza, i risparmi sui costi nella riparazione dei guasti e in termini di evitare un arresto del processo produttivo, che potrebbe avere conseguenze disastrose per le imprese. Allenati con Euroinnova !

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