Nuovi standard di qualità alimentare

Cosa intendiamo quando diciamo che un alimento è di qualità?

L'industria alimentare si è molto evoluta in termini di tecniche di conservazione , processi produttivi e innovazione di prodotto. Questi cambiamenti sono stati la somma di diversi fattori, quali: la globalizzazione, le nuove esigenze di sicurezza da parte dei consumatori, l'interesse generale per la salute e le diete, l'impegno per un consumo responsabile e sostenibile e nuovi movimenti sociali, che si riflettono anche in abitudini alimentari. In questo post ci concentreremo sui nuovi standard di qualità alimentare.

Il concetto di qualità è sempre più specifico e deve rispondere a una serie di caratteristiche che soddisfino il consumatore. Per raggiungere il livello ottimale di qualità, sono stati sviluppati nuovi standard di qualità alimentare che tutte le aziende devono rispettare per essere competitive.

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Quando consideriamo un alimento di qualità, ci riferiamo a qualcosa di più del suo gusto , parliamo anche del suo stato, dei suoi valori nutrizionali e persino della sua preparazione. Nel caso di frutta e verdura, sono considerati molto positivi anche fattori come il fatto che siano stati coltivati senza prodotti chimici o che siano vicini.

Quali normative disciplinano i nuovi standard di qualità alimentare?

Con il cibo non si gioca, per questo ci sono regole obbligatorie per tutte le aziende alimentari che operano in ambito europeo. Li conosci?

• Norma ISO 22000 : sistemi di gestione della sicurezza alimentare. Questo standard stabilisce le linee guida per garantire la sicurezza sanitaria lungo tutta la filiera. Facilita inoltre la comunicazione con altri soggetti della filiera, quali enti pubblici e aziende private.
• Standard ISO 22005 : si concentra sulla tracciabilità della filiera alimentare per persone e animali. Il suo obiettivo è registrare l'intero processo dal momento in cui la materia prima viene ottenuta fino a quando raggiunge il consumatore finale.
• British Retail Consortium (BRC) : questo standard è riconosciuto in tutto il mondo e, come ISO 22000, si concentra anche sulla sicurezza alimentare da parte dei fornitori.
• International Food Standard (IFS) : è uno standard creato da società di distribuzione tedesche e francesi, ma con accettazione mondiale che garantisce la sicurezza alimentare

Quali sono i vantaggi di ottenere una di queste certificazioni?

Avere una o più certificazioni di qualità alimentare attribuisce grandi benefici e vantaggi alle aziende rispetto ai concorrenti. Per esempio:

Garantisce sicurezza nella catena di fornitura, evitando così crisi reputazionali.

Il cliente soddisfa le sue aspettative grazie alla guida, agli aggiornamenti e agli audit forniti ottenendo una di queste certificazioni.

Attribuisce al prodotto il valore della trasparenza e della fiducia .

Le aziende che hanno questi sigilli di qualità si posizionano molto facilmente davanti alla concorrenza

6 passaggi essenziali per migliorare la qualità nell'industria alimentare

Ci sono molte azioni e strategie che possono essere sviluppate per soddisfare gli attuali requisiti di qualità alimentare, ma, in generale, le sei fasi che vedremo di seguito sono fondamentali perché ciò sia possibile.

1. Controllo delle materie prime : è fondamentale controllare come viene creata la materia prima, dai raccolti al suo ricevimento negli stabilimenti. La tecnologia gioca un ruolo molto importante in questa prima fase, in quanto memorizza i dati sullo sweet spot del prodotto e segnala quando è pronto per passare al livello successivo. I big data entrano in gioco nell'industria alimentare!
2. Analisi dei pericoli e dei punti critici di controllo : identifica i rischi, riconosce i punti della catena in cui l'alimento può subire un qualche tipo di deterioramento, stabilisce il livello dei parametri stabiliti per ottenere una qualità ottimale, fissa i limiti di sicurezza, monitora la gestione degli alimenti a punti critici e definisce misure correttive.
3. Raccolta dei dati per gli audit : gli audit sono fondamentali per rilevare carenze o fallimenti e correggerli, senza di essi sarebbe impossibile avanzare verso l'obiettivo di qualità. Gli auditor provengono sempre da società indipendenti e il loro compito è quello di verificare periodicamente il rispetto degli standard qualitativi stabiliti. I revisori sfruttano anche la tecnologia, ad esempio utilizzando sensori che raccolgono automaticamente grandi quantità di dati molto utili.
4. Manutenzione delle attrezzature : forni, camere, sistemi di refrigerazione, riempitrici, confezionatrici, presse... Per ottenere la qualità desiderata nei prodotti finali, è essenziale che vengano trattati nel modo più appropriato, sia dal lavoro umano che da di processi automatizzati .
5. Controlli di qualità specifici per prodotti lavorati o semilavorati : consiste nella revisione automatizzata di ogni prodotto. Per evitare fattori soggettivi o l'affaticamento mentale e fisico che questo lavoro può produrre, sono inclusi sistemi di visione artificiale e intelligenza artificiale che confrontano i loro parametri di qualità con le caratteristiche del prodotto, al fine di effettuare uno screening esatto ed equo.
6. Monitoraggio della logistica: come dicevamo prima, la qualità del cibo va lavorata dalla preparazione della materia prima alla sua distribuzione, quindi, automatizzare i processi logistici per evitare, tra l'altro, colpi, incidenti, rottura della catena del freddo o contaminazione con altri prodotti è molto importante.

Come puoi vedere, la tecnologia entra in gioco in tutte le fasi dell'osservazione della qualità. Allenati con noi e aggiorna le tue conoscenze sulla gestione del cibo!

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